直到1951年，在一众先辈的努力下，

    我们才成功量产了青素，

    粉碎了列强对我国的封锁！

    尤其是张峰还找到了更便宜的生产材料

    说不定这一世白头鹰再也没机会用青霉素大捞特捞了呢

    其实工业生产青霉素的过程并不算太复杂

    主要就是选择菌种、发酵培养、提取、结晶、干燥和包装这几步。

    难得是菌种选择和发酵培养

    大部分东西上都会产生青霉菌，但是它们的量是不同的

    44年时，华夏专家就是用从一只发霉皮鞋上提取的霉菌

    生产出了换下第一批青霉素。

    而国外甚至用光照射让霉菌变异来提高产量

    如果没有光，那挑选优秀菌种也算是件拼运气的事了。

    另外一个难点就是发酵培养，

    这一步是将菌种放入发酵罐，提供适宜的温度、ph值、氧气已经充足的营养。

    美国使用的是昂贵的玉米浆和乳糖作为发酵材料，能让菌种快速生成青霉素。

    而我国后来用棉籽饼代替玉米浆，用淀粉代替了乳糖。

    从而把曾经天价的青霉素被打成了后来的白菜价，

    后世更是占领了全世界90%的市场份额，

    让普通人也能用上便宜的抗生素

    拯救了无数第三世界的百姓。

    不过现在肯定不能让青霉素白菜价对吧

    得把该捞的好处捞够了才行。

    他相信凭借那几位首长的智慧，

    肯定能为华夏争取到最大的利益

    回到厂子，卢友生又给他带来一个好消息。

    那就是他们生产的焦炭合格了。

    双喜临门让张峰真是喜不自禁

    一边让厨房今晚给大家加菜，

    一边跑去看炼铁炉的进度。

    现代炼铁一般都是采用高炉炼铁，

    高炉一般是上窄下宽的的形状，

    由炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸几部分组成

    每个部分承受的温度和压力有所不同，

    所以建造时使用的材料也不太一样，建造起来相对会麻烦一些

    不过现在炉体已经基本完工了。

    还要在炉顶加装投料斗和热风管

    投料斗是将原料投入炉中，

    特别的地方就是下面的头料钟是可以左右运动的，

    这样能让原料均匀的进入炉中，

    同时张峰还做了一个履带机，方便后期上料，

    热风管是为了将热气回收到热风炉里，

    再从炉腰处吹入高炉提高炉温。

    炉腹和炉缸是炼铁的地方温度能达到1400一1800°c

    炉缸底部有出渣口和出铁口，

    因为铁渣比铁水轻，会漂浮起来

    所以出渣口要比除铁口高一些。

    有的炉子将两个出口合二为一，

    在铁水的通道上做一个挡板，这样也能分离铁渣。

    之后用来浇筑还是拿去炼钢都是可以的